2018年工业制造RFID行业应用市场概况与发展趋势分析

来源：前瞻网

汽车制造领域为主
由于受成本
、技术等因素限制，RFID在工业制造领域中的应用有限

，应用RFID技术的工业制造企业大概只有10%，而且都以较为大型的汽车整车制造、汽车零部件制造等汽车相关企业为主，如丰田、尼桑、大众
、江森自控等。
汽车领域较广泛使用RFID技术
，主要是为解决整个供应链中与制造过程相关内外资源进行实时综合协调控制和精细化管理等问题

，以便及时响应顾客的个性化需求和实现产品增值并为顾客提供更好服务。
从制造商角度来说
，汽车领域利用RFID实现生产管理的实时化和透明化、生产管理的精益化、生产过程的自动化和智能化以及全面的质量管理。
从供应链角度来说，汽车领域利用RFID提高供应商、物流服务商、制造商以及车辆分销商各自活动中物流
、信息流的可见性和信息传递效率
，有利于供应链物流管理;同时
，利用RFID加强客户及服务管理
。
从产品生命周期来说，汽车领域利用RFID对产品全生命周期信息进行闭环管理
，实现过程

、资源和产品的协调，并在适当的阶段做出正确的决策。通过RFID技术，顾客能获取更好的产品和服务;制造商能获取更多关于产品生产
、使用、处理方式的信息;产品设计者利用以前产品的反馈信息设计出更好的产品;再制造商能获取更多关于产品剩余价值的信息
。
除了汽车领域，RFID在工业制造领域的应用还包括以下类型的行业：单件产品价值较高
，对标签的成本不敏感;对信息追踪和防伪要求比较高;非金属和液体类型的产品类型等
。
例如，服装领域容易受季节和流行趋势影响，服装生产需要较长的准备时间，较难预测市场需求，生产所需的面料种类多
，产品规模大小不一

、品种多
、工序多、周转快
、数量大、生产跟单难度大，生产计划往往凭经验执行
。
为解决这一困境，服装企业对于RFID技术存在较大需求。结合服装制造的特点，为了优化生产过程中人力资源的使用和更及时地掌握生产情况
，RFID可应用于服装生产每个环节
，包括布料出库、裁剪阶段、缝制阶段
、熨烫阶段、成品入库。
通过应用RFID技术，可以实现服装企业管理者对原材料从入库开始到生产过程的每个环节实行追踪

，实时掌握面料从入库到上线
、半制品、成品
、出库的状态和位置。RFID技术为服装企业带来的商业增值可以总结为三点
，即增强服装生产过程的可视性、提高员工积极性以及企业软实力的提升。
总体而言，RFID技术对于工业制造有着明显好处，可以控制生产过程、监控生产状态
、形成一个人闭合的制造生态圈，在物流
、仓储上也能够发挥重要作用，甚至能够对工业制造企业的供应链进行整合。随着成本
、技术等限制因素得以解决，RFID在工业制造领域将大放异彩
。
应用范围将越来越广
随着RFID技术的持续发展，硬件制造技术
、中间件技术、系统集成应用等所构成的RFID产业链将变得更加成熟，产品将更加多样化
，价格将更加实惠。而RFID产品价格的下降，其在工业制造业的应用范围将不再局限于汽车等部分领域，应用范围将越来越广，从而实现其在工业制造领域需求的较快增长，工业制造领域将成为RFID发展的重要推动力。
此外
，RFID技术与其他技术的融合趋势，也有利于RFID在工业制造领域的应用扩张。例如，RFID的抗干扰性较差，而且有效距离较短
。如果把采用ZigBee协议的WSN(无线传感网络)与RFID进行有机结合，利用WSN高达100m的有效半径
，构成WSID网络，恰如为RFID插上飞翔的“翅膀”
，应用前景更加广阔。WSN获取物理世界的数据
，RFID搭建起物理世界与信息世界的桥梁
。两种技术的有机结合，可将物理世界与信息世界进行沟通，从根本上改变现有的IT系统
。

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